浜理PFST 千歳工場のDXをご紹介します。
ハマリPFST 千歳工場 食品部では、デジタル活用による業務の効率化や製造記録のペーパーレスを実現するため、「カミナシ」を導入しています。
デジタル化を進めることでムダをなくし、従業員の満足、お客様の満足を向上させるよう、努めて参ります。
詳細（食品 原料加工専用サイトへ）

浜理PFST 千歳工場のDXをご紹介します。
千歳工場では、Pythonというインターフェイスと、SQL Serverというデータベースによる機器管理システムに取り組んでいます。
これは、既に構築している試薬管理システムを応用した取り組みです。
　
 
機器管理システムの概要は以下のとおりです。
１．新規ガラス器具を登録します。
　　情報は、データベースに保管されます。
　　この情報の集積化により、データ抽出や編集などが容易になります。
２．入庫
　　登録した器具の管理番号と、使用用途を入力します。
３．使用
　　器具を使用した品目・工程・洗浄方法のデータを追加します。
４．履歴検索
　　1から3のデータの集積によって様々な検索ができるようになります。
　　誰でも容易に目的にあった器具の選定を行うことができるようになりました。
 
浜理PFST 千歳工場は、今後もDXを推進してまいります。

浜理PFST 千歳工場のDXをご紹介します。
千歳工場には冷凍コンテナが3台あり温度確認が必要ですが、以下のような問題点がありました。
＜問題点＞
・1回/日、目視での温度確認と記録表への転記が必要
・1回/月の記録紙の交換が必要
・冬季は、コンテナまでの道のりを除雪する必要がある
　
 
これらの問題点を、データロガーを設置することで、クラウド上でトレンド確認が出来るようにしました。
これにより以下のようなメリットがありました。
・毎日の温度の確認時間が短縮できた
・記録紙の交換が不要になった
・冬季の除雪が不要になった
　
 
浜理PFST 千歳工場は、今後もDXを推進してまいります。

浜理PFST 米沢工場の第3工場でのIoT活動「IoT活用による設備異常検知の見える化」が、山形県工業技術センターのスマート化支援事例としてホームページに掲載されました。
事例紹介（山形県工業技術センターHP）
浜理PFST 米沢工場は、今後もDXを推進してまいります。

浜理PFST 米沢工場では、2023年12月からRPA社内講習会を、山形職業能力開発促進センター様に依頼し実施しています。
RPAツールは、MicrosoftのPower Automate Desktop を用いて、業務の自動化に繋がるような実習をしています。
今後も半年に1回のペースでデジタル技術に関する講演会を実施予定です。
 

浜理PFST 米沢工場では、DXの推進として「IoT倶楽部」をたちあげ活動しています。
現在、米沢工場では各工場（第1工場～第4工場）にて防爆無線アクセスポイントを導入しており、全工場で防爆タブレットPC等のITツールを活用しています。
浜理PFST 米沢工場は、今後もDXを推進してまいります。 

 

浜理PFST 米沢工場では、DXの推進として「IoT倶楽部」をたちあげ活動しています。
今回は、その活動の一部をご紹介します。
 
技術部からリクエスト「第3工場　蒸留設備の画面をリモートで閲覧したい」という要望に応え、画面をストリーミング配信してみました。
ラズパイにWebカメラを接続し、Mjpge-Streamerをインストールしています。
設置ははりぼてではありますが、画面はWebブラウザにて閲覧可能となりました。
 

浜理PFST 千歳工場のDXをご紹介します。
 
１．ポンプ室・ボイラー室の水道メーターのIoT化
これまでは、点検及び汚水排除量申告書記載のため毎日ポンプ室・ボイラー室へ行き確認する必要がありました。今回、産業用電力線伝送装置を導入することで、使用量、カメラ画像を事務室のPCで閲覧できるようになりました。
 

 
２．カメラ設置による遠隔からのモニタリング
これまでは、ポンプ関係の警報が鳴った際に詳細を知るためには、一度食品ポンプ室の警報盤まで行き、確認する必要がありました。今回、食品ポンプ室内3か所にWebカメラを設置したことで、事務室のPCで確認後すぐに対応できるようになりました。
 

 
浜理PFST 千歳工場は、今後もDXを推進してまいります。